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消泡剂厂家告诉你有机硅在消泡剂领域如何应用?

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  • 发布时间:2021-02-02 08:56
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【概要描述】最佳消泡活性标准可以如此描述:游离的硅油小粒子必须完全地、尽可能快地和有效地分散到活动区内。硅油借助于生产加工时加入的比例很小,表面积很大的SiO2填料作用,而迅速分散,并在SiO2粒子接触点外引起破乳破泡,挤在一起的泡沫由于临近处泡沫的破裂,引起不稳定态,加快引起连续破泡的效果,至最后达到稳定态。如果是乳液状消泡剂,乳液太稳定,将减少消泡作用。稳定性差时,有较大活性。因此,需要在稳定性和活性之间加以平衡,并选择在水相及油相中溶解度低,而又具有极高活性的有机硅化合物。

消泡剂厂家告诉你有机硅在消泡剂领域如何应用?

【概要描述】最佳消泡活性标准可以如此描述:游离的硅油小粒子必须完全地、尽可能快地和有效地分散到活动区内。硅油借助于生产加工时加入的比例很小,表面积很大的SiO2填料作用,而迅速分散,并在SiO2粒子接触点外引起破乳破泡,挤在一起的泡沫由于临近处泡沫的破裂,引起不稳定态,加快引起连续破泡的效果,至最后达到稳定态。如果是乳液状消泡剂,乳液太稳定,将减少消泡作用。稳定性差时,有较大活性。因此,需要在稳定性和活性之间加以平衡,并选择在水相及油相中溶解度低,而又具有极高活性的有机硅化合物。

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  消泡剂厂家告诉你有机硅消泡剂的作用机理

  有机硅消泡或抑泡的能力,是由于它具有的很低的表面张力。有机硅化合物(硅油)干扰气液界的表面张力,导致消泡效果。

  当有机硅加到泡沫介质中时,硅油的小颗粒落到泡的表面,同时有效地降低接触点的表面张力,在泡外皮引起一个薄弱点,从而引起破泡。

  最佳消泡活性标准可以如此描述:游离的硅油小粒子必须完全地、尽可能快地和有效地分散到活动区内。硅油借助于生产加工时加入的比例很小,表面积很大的SiO2填料作用,而迅速分散,并在SiO2粒子接触点外引起破乳破泡,挤在一起的泡沫由于临近处泡沫的破裂,引起不稳定态,加快引起连续破泡的效果,至最后达到稳定态。如果是乳液状消泡剂,乳液太稳定,将减少消泡作用。稳定性差时,有较大活性。因此,需要在稳定性和活性之间加以平衡,并选择在水相及油相中溶解度低,而又具有极高活性的有机硅化合物。

  消泡剂的机能,也有按破泡、脱泡、抑泡三种机理进行定义。

  破泡:相对于泡沫,从空气侧进入泡中,将泡合一破坏。

  抑泡:从液体侧进入泡中,将泡合一破坏。

  脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。

  有机硅消泡剂的应用

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  (1)上浆工艺:水乳剂型有机硅消泡剂,如:BD-304(或有机硅聚醚),上浆槽内添加量0.2¬0.25g/L

  (2)化纤油剂:化纤油剂加入0.02¬0.04%水乳液型消泡剂。化纤油剂配方中应含有机硅聚醚硅油。

  (3)退浆精炼:选用含聚醚有机硅,如:BD-3055.

  (4)漂白:酸性较强,有机硅消泡剂。

  (5)染色:有机硅乳液消泡剂。喷射染色最好选用聚醚有机硅,高温消泡、低温水溶,不沾污织物。

  2

  (1)钻井:乙基硅油(或甲基硅油层乳液)用于泥浆添加剂。

  (2)采油:油气分离,消泡棒。熔点比井口泡沫温度高2.8-13.9℃。

  (3)天然汽油吸收:用汽油将二甲基硅油配成2%溶液。

  (4)油气分离破乳:

  A、油气分离,原油中添加0.025~0.0065mg/Kg可提高生产能力;

  B、破乳:油气分离的原油一般微W/O型乳液,添加0.2mg/Kg左右的适宜消泡剂,可达到破乳消泡的效果。

  (5)精炼:减压蒸馏添加消泡剂,馏分颜色改善,馏分范围放宽,常用有硅油的柴油溶液。

  (6)高能燃料(内燃、喷气、航空燃料)用氰烷基聚硅氧烷分散在高闪点煤油中,再加到高能燃料中作高效消泡剂。

  (7)沥青、渣油:添加硅油量为0.2×10-6~2.0×10-6.

  (8)延迟焦化、除焦、消垢:消泡剂添加参考量:0.05~100×10-6

  (9)消泡钻井液:高粘度磺金属盐(石油磺酸钙:磺化沥青钠=1:1),硅氧烷的加入量约100~400×10-6或5~15mg/Kg,磺酸盐:硅氧烷接近1:1为佳。

  (10)润滑油:如内燃机、汽车润滑剂、金属加工液、压缩机油等,当用硅油添加作消泡,是因为以下优点:

  A、难溶于润滑油,处于分散状态,有利于吸附在气泡膜上破泡;

  B、有与矿物油类似的烷基,能挤进泡膜,削弱分子引力;

  C、表面张力低,渗透好,吸附在泡膜表面时使局部表面张力降低,因泡膜表面张力不均匀而破泡。

  重质油选用粘度小硅油,添加量1~10×10-6.另外,烷基聚丙烯酸酯也比较好,有较好的气体释放性。

  支链胺加入粗汽油、石脑油中,再加入到润滑油中,也可作消泡剂,加入量微0.05~1%,此消泡剂可加入金属切削液中。

  3

  (1)制浆:有机硅乳液消泡剂(90g/T纸)。

  (2)涂布纸:涂层涂料,压光后印刷画报等的用纸,涂布气泡一般用非硅消泡剂。

  (3)污水处理:水乳剂型有机硅消泡剂,如BD-303有机硅消泡剂。

  4

  I、涂料生产中对消泡剂的要求:

  (1)与泡沫表面的活性物质有一定亲和力,但再气泡液中应该是难溶与不溶的;

  (2)表面张力低于气泡液的表面张力,且有较低HLB值;

  (3)应使乳液(乳胶)稳定;

  (4)涂料成膜后不能引起鱼眼和缩孔的不良后果;

  (5)水性涂料用消泡剂:多使用水中难溶的物质,如矿物油、高级醇、有机硅树脂,有机硅是水性涂料最好的消泡剂。

  非水性涂料用消泡剂:常用难溶于有机溶剂中的物质,如低级醇、有机硅树脂(有机硅树脂用量要适量,过量易缩裂、陷穴,现多采用改性的有机硅树脂或经乳化的有机硅树脂)。

  II、水性涂料中推荐使用的有机硅消泡剂:

  (1)硅油、疏水SiO2混合物适用:环氧树脂,浇涂,用量0.3%;热塑丙烯酸树脂,喷涂,用量0.3%

  (2)聚醚聚硅氧烷与疏水SiO2混合物适用:热固性醇酸树脂,浸涂用量0.3%,刮涂用量0.1%

  (3)疏水SiO2、烃类、硅油的混合物适用:热塑性丙烯酸树脂,印刷、油墨,用量0.1%;空气干燥型丙烯酸树脂,浇涂,用量0.5%。

  (4)硅油及疏水SiO2混合物乳液适用:醇酸改性苯丙树脂,浇涂,用量0.5%。

  5

  聚硅氧烷和改性三聚磷酸钠作为粉状洗涤剂添加剂,含SiO2为2~6%的二甲基硅油(1500c.s)乳液与无水三聚磷酸钠混合,乳液用量10~40%,形成水合物作添加剂。

  金属清洗液,要求耐碱,最好时加入液体产品时透明且有消泡活性。

  6

  食品专用聚硅氧烷树脂:二甲基聚硅氧烷为主体,含15%以下SiO2食品为水溶液时,用其乳化后的产品,其它均可直接用油型的产品,用量控制0.05g/Kg以下,此类消泡场合包括发酵及制糖,硅-乙二醇共聚物适合发酵过程抑泡。

  结语:工业生产的中的泡沫虽然细小, 但带来的影响是不小的,选择合适的消泡剂, 能有效减轻泡沫对生产的影响, 提高生产效率, 保证产品品质。随着行业的进步和技术的发展,有机硅类消泡剂的发展和应用将会渗透到各种工业和化工生产领域。

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